Une entreprise de matériaux de construction simplifie le câblage grâce à ASi
Depuis 1967, la société LIP Bygningsartikler, basée à Nørre Aaby (Danemark), fabrique des produits pour l’industrie du bâtiment de manière hautement automatisée, par exemple, du mortier de carrelage, du silicone, de la résine époxy ainsi que des produits de jointoiement, de masticage et d’étanchéité. Grâce à une solution ASi de Bihl+Wiedemann, l’entreprise de matériaux de construction a fortement simplifié le câblage d’un nouvel entrepôt pour palettes prêtes à être emballées – dans lequel sont utilisés 12 modules de convoyeurs à rouleaux développés en interne.
Environ 22 % d’économies par rapport au câblage conventionnel
Tous les modules de convoyeur à rouleaux possèdent leur propre motoréducteur avec commande intégrée. Ils sont reliés entre eux ainsi qu’aux capteurs et à l’API de niveau supérieur via un réseau ASi avec technologie de sécurité intégrée. Grâce au système ASi, de nouveaux modules de convoyeur à rouleaux peuvent être ajoutés en toute simplicité – sans câblage supplémentaire vers l’API. Le réseau ASi comprend également le robot de transport autoguidé avec les moteurs Lenze Smart et les modules moteurs ASi de Bihl+Wiedemann.
Bihl+Wiedemann a calculé le coût total des matériaux et du temps de montage des 12 modules de convoyeur à rouleaux utilisés. Résultat : une installation avec un câblage conventionnel coûte environ 22 % de plus qu'une installation avec AS-Interface.
ASi-5 simplifie les installations RIELEC
Grâce à la technologie ASi-5, RIELEC Logistic Systems parvient à réduire les coûts d'installation et à accroître la flexibilité de ses projets. Entre autres avantages, AS-Interface permet un montage et un démontage rapides et simples des machines. De plus, des signaux de toutes sortes peuvent être intégrés sans problème dans le bus de communication. La trieuse de paquets RIELEC Fit Sorter utilise ASi-5 pour contrôler des rubans LED et de surveiller des sections du convoyeur. Les passerelles ASi-5 collectent les informations de processus et de diagnostic et les transmettent à l'API et au cloud.
Maintenance prédictive grâce à ASi-5 et IO-Link
SPAX International fabrique jusqu'à 50 millions de vis par jour. Pour rendre les machines de sa production compatibles avec l'industrie 4.0, l'entreprise utilise des passerelles ASi-5/ASi-3 PROFINET avec moniteur de sécurité intégré et des maîtres IO-Link compacts. Les machines peuvent être facilement modifiées et permettent désormais une maintenance prédictive. En plus des informations numériques, les dispositifs IO-Link fournissent désormais des valeurs de processus et de diagnostic.
ASi-5 guide le transstockeur en toute sécurité dans les allées
Pour le nouveau transstockeur d'un entrepôt automatisé à hauts rayonnages, Klinkhammer Intralogistics mise sur les solutions de sécurité de Bihl+Wiedemann. Les passerelles de sécurité ASi-5 reliées par Safe Link permettent une communication en toute sécurité entre le transstockeur en mouvement et l'armoire de commande. L'accélération et le freinage aussi rapides que possible du transstockeur maximisent le débit des marchandises.
Une brasserie danoise économise plus de 2,5 km de câbles grâce à ASi
La brasserie, qui a ouvert ses portes en avril 2019, a été conçue et construite par les spécialistes en brasserie de GEA Process Engineering A/S. Tous les processus de la brasserie, y compris le maître ASi et les moteurs, sont contrôlés via PROFINET par deux API Siemens. Toutes les cuves, chaudières et parties de l'installation sont reliées entre elles par un système de 744 vannes de process à commande pneumatique. Huit maîtres ASi de Bihl+Wiedemann pilotent ce système. Le réseau ASi relie tous les instruments et capteurs. Ils enregistrent les données de processus telles que la pression, le niveau de remplissage ou la température de chaque cuve de fermentation.
Ardo A/S gagne du temps lors de l’utilisation de chariots élévateurs
Le fabricant de produits alimentaires Ardo A/S gagne du temps lors de l’utilisation de chariots élévateurs dans la chambre froide grâce à une solution ASi de Bihl+Wiedemann. Le système ASi, qui commande au total 30 moteurs Smart Lenze, fonctionne toujours de manière fiable, même à moins 20 degrés. Il comprend deux convoyeurs motorisés à l’intérieur de la chambre froide et deux palettiseurs à l’extérieur.
Entreprise de matériaux de construction simplifie le câblage grâce à ASi
Grâce à une solution ASi de Bihl+Wiedemann, LIP Bygningsartikler, entreprise de matériaux de construction, économise 22 % sur le coût globale de ses convoyeurs à rouleaux. Le faisceau ASi de Bihl+Wiedemann relie les différents modules de toute l'installation et intègre simultanément les composants de sécurité. Les nouveaux modules pour convoyeurs à rouleaux s'ajoutent facilement – sans nécessiter de câblage supplémentaire vers l'API en amont.
Vous souhaitez partager votre success-story ?
Vous profitez aussi d’une application Bihl+Wiedemann intéressante ? Et souhaitez-vous partager votre success-story avec des personnes intéressées du monde entier ? Nous nous ferons un plaisir de présenter votre story dans un rapport d’application et une vidéo explicative. N’hésitez pas à nous contacter !