Byggmaterialföretag förenklar kabeldragning tack vare AS-Interface

LIP Bygningsartikler, med säte i danska Nørre Aaby, har sedan 1967 tillverkat högautomatiserade produkter för byggindustrin, t.ex. kakelbruk, silikon, epoxiharts samt fog-, spackel- och tätningsmassa. Med en ASi-lösning från Bihl+Wiedemann har byggmaterialföretaget genomfört kabeldragningen av ett nytt lager för färdigpackade pallar – där 12 egenutvecklade Rullbanemoduler används – mycket förenklat.

Cirka 22 % kostnadsbesparing jämfört med konventionell kabeldragning

Alla rullbanemoduler har en egen, växlad motor med integrerad styrenhet. Dessa är anslutna till varandra samt till sensorerna och den överordnade PLC:n via ett ASi-nätverkmed integrerad säkerhetsteknik. Nya moduler för rullbanor kan enkelt läggas till tack vare ASi – utan extra kablage till PLC:n. ASi-nätverket omfattar även det förarlösa transportsystemet med Lenze Smart-motorer och ASi-motormoduler från Bihl+Wiedemann.

Bihl+Wiedemann beräknade de totala kostnaderna för material och installationstid för de 12 rullbanemoduler som används. Resultatet: ett system med konventionell kabeldragning kostar cirka 22 % mer än ett system med AS-Interface.

De senaste tillämpningsrapporterna

ASi-5 förenklar RIELEC-installationer

Tack vare ASi-5-tekniken sänker RIELEC Logistic Systems installationskostnaderna och ökar flexibiliteten i sina projekt. AS-Interface möjliggör bl.a. snabb och enkel montering och demontering av maskiner. Signaler av alla slag kan också enkelt integreras i kommunikationsbussen. RIELEC Fit Sorter-paketsorteraren använder ASi-5 för att styra LED-remsor och för att övervaka transportbandssektionerna. ASi-5-gatewayerna samlar in process- och diagnostikinformation och överför denna till PLC:n och molnet.

Förutseende underhåll tack vare ASi-5 och IO-Link

SPAX International tillverkar upp till 50 miljoner skruvar varje dag. Företaget förlitar sig på ASi-5/ASi-3 PROFINET-gateways med en integrerad säkerhetsmonitor och kompakta IO-Link-masters för att göra maskinerna i produktionen Industri 4.0-kompatibla. Maskinerna kan enkelt konverteras och möjliggör nu prediktivt underhåll. Förutom digital information kan IO-Link-enheter nu även tillhandahålla process- och diagnosvärden.

ASi-5 styr staplingskranen säkert genom gångarna

Klinkhammer Intralogistics förlitar sig på säkerhetslösningar från Bihl+Wiedemann för den nya lager- och uttagsmaskinen (SRM) i ett automatiserat höglager. ASi-5 Safety Gateways anslutna via Safe Link möjliggör säker kommunikation mellan den rullande staplingskranen och styrskåpet. Genom att accelerera och bromsa upp stapelkranen så snabbt som möjligt maximeras genomströmningen av gods.

Danskt bryggeri sparar över 2,5 km kabel tack vare AS-Interface

Bryggeriet, som invigdes i april 2019, planerades och byggdes av bryggerispecialisterna på GEA Process Engineering A/S. Alla bryggeriets processer, inklusive ASi-mastern och motorerna, styrs av två Siemens PLC:er via PROFINET. Samtliga behållare, pannor och anläggningsdelar är kopplade till varandra via ett system med 744 pneumatiskt manövrerade processventiler. Åtta ASi-masters från Bihl+Wiedemann styr detta system. ASi-nätverket kopplar samman alla instrument och sensorer. De registrerar processdata såsom tryck, fyllnadsnivå samt temperatur för respektive jäsningstank.

Ardo A/S sparar tid när de använder gaffeltruckar i frysrummet

Tack vare en ASi-lösning från Bihl+Wiedemann sparar livsmedelstillverkaren Ardo A/S tid när de använder gaffeltruckar i frysrummet. ASi-systemet, som styr totalt 30 Lenze Smart-motorer, fungerar alltid tillförlitligt – även vid minus 20 grader. Systemet består av två motordrivna transportband inne i frysrummet och två pallastare utanför.