Automazione di processo con AS-Interface – versatile e facilmente integrabile
AS-Interface (ASi) è la soluzione ideale in molti campi dell’automazione e dell’ottimizzazione dei processi. In particolare nell’industria alimentare, nella produzione di vetro e acciaio, nel settore chimico e farmaceutico. Si può usufruire di AS-Interface anche nella ingegneria di controllo, di processo, e nella tecnologia di controllo.
I comprovati vantaggi offerti da AS-Interface includono la trasmissione di dati e alimentazione attraverso un unico cavo, il cablaggio semplice grazie alla tecnologia a perforazione di isolante e la grande libertà di scelta della topologia. Avrete inoltre tanti altri vantaggi ASi nell’automazione dei processi.
Per la tecnologia dei processi è disponibile un’ampia scelta di valvole ASi-5, ad es. di GEMÜ o SPX FLOW. Queste in genere vi assicurano molta diagnostica e parametri aggiuntivi per i dati di processo, in modo che l’impianto risulti adeguatamente allestito per i requisiti della Industria 4.0. Ovviamente con ASi sono disponibili anche molti altri moduli per diversi impieghi. Con questi moduli sarà semplice integrare ingressi e uscite analogiche e digitali, sensori IO-Link o protocolli seriali come RS232. Inoltre, con ASi è possibile realizzare a costi convenienti la tecnologia della sicurezza sullo stesso conduttore bifilare. In questo modo il monitoraggio sicuro di segnali analogici, come temperatura, pressione o livello di riempimento, è facile, affidabile e soprattutto conveniente con AS-Interface.
Indice
- Integrazione in quasi tutti i sistemi di controllo
- Riduzione dei costi rinunciando all’uso di dispendiose porte master
- Ulteriori vantaggi di ASi-5 nell’automazione dei processi
- Numerose opzioni per integrare le valvole
- Automazione dei processi - Panoramica dei vantaggi
- Risparmio sui costi di cablaggio
- IO-Link e ASi-5: stesso comfort, più possibilità di diagnostica
- Integrazione conveniente con la Bihl+Wiedemann Software Suite
- L’integrazione di IIoT garantisce gli obblighi di documentazione nel settore farmaceutico
- Sicurezza funzionale nell’automazione dei processi
- Ripetutamente comprovata dall’esperienza: l'automazione dei processi con AS-Interface
Compatibile con
l’Industria 4.0
Con ASi-5 avrete diagnostiche dettagliate e numerose opzioni di parametrizzazione. Potrete inoltre leggere informazioni aggiuntive parallelamente ai dati di processo. I nostri gateway ASi-5/ASi-3 dispongono anche di moderne interfacce come OPC UA o REST API e grazie a FIMLET consentono l’integrazione in FIM.
Risparmio sui
costi con ASi-5
Le funzionalità delle teste valvola con ASi-5 integrato sono paragonabili alle rispettive soluzioni IO-Link, ma si evitano l’utilizzo di porte master aggiuntive e la comunicazione IO-Link. Se tuttavia volete impiegare nell’applicazione i moduli IO-Link potete utilizzare i nostri comodi e convenienti master IO-Link. Rispetto alle soluzioni su base Ethernet avrete un numero visibilmente inferiore di connettori e cavi.
Conformità garantita per gli importanti
obblighi di documentazione
La connessione IIoT tramite interfacce IT come OPC UA e REST API garantisce la rilevazione e il protocollo delle modifiche dei parametri. Così sarà assicurato l’obbligo di documentazione, fondamentale in alcuni settori della tecnologia di processo.
Numerose opzioni per integrare le valvole
L’integrazione di sensori e attuatori avviene tramite AS-Interface direttamente nel bus di comunicazione. Senza nessun costo aggiuntivo per il cablaggio mediante I/O digitali.
Ciò significa che i nostri distributori attivi con connessione ASi integrata possono essere utilizzati per rendere qualsiasi sensore e attuatore compatibile con ASi (ASi nel distributore). È possibile collegare sensori e attuatori già predisposti per ASi in qualsiasi punto del campo utilizzando distributori passivi compatti (ASi nel sensore). Scoprite qui come integrare facilmente in ASi i componenti più diversi.
ASi-5 consente di controllare i sensori IO-Link direttamente tramite ASi. Ciò consente di comunicare e parametrizzare in tempo reale dati di processo come la temperatura o la pressione. Con AS-Interface le valvole possono essere posizionate in qualsiasi punto del cavo ASi.
Integrazione in quasi tutti i sistemi di controllo
AS-Interface è utilizzabile indipendentemente dal sistema e dal fabbricante. Grazie al supporto di tutti i comuni sistemi di bus di campo, la sicurezza funzionale può restare sempre esattamente uguale, e in modo indipendente dal controllore impiegato. Quindi molte applicazioni sono realizzabili in modo semplice ed economico (perché modulari).
Risparmio sui costi di cablaggio
In un caso normale il cablaggio con AS-Interface si realizza sempre tramite tecnologia a perforazione di isolante, con derivazioni per le valvole da impiegare. Questa condizione tuttavia non è sempre possibile. In aree anti-deflagrazione (ATEX Zone 2 o Class1 Div 2) oppure in aree esposte dell’industria alimentare (IP69K) è necessario rispettare altre prescrizioni per la sicurezza. In questi ambienti speciali sono utili le scatole ripartitori e anche l’impiego di ASi tramite cavo rotondo.
Riduzione dei costi rinunciando all’uso di dispendiose porte master
Nell’automazione dei processi sia IO-Link che AS-Interface sono ideali per tanti campi di impiego. Per molte applicazioni standard la soluzione ideale è ASi-3, perché è economica e facile da integrare.
L'ASi-5, invece, si adatta perfettamente alle applicazioni più complesse. Relativamente alle funzionalità, ASi-5 è paragonabile a una soluzione IO-Link. Tuttavia con ASi-5 risparmiate sempre i costi della porta master e della comunicazione IO-Link e l’attivazione ASi-5 è integrata direttamente nel modulo.
Ulteriori vantaggi di ASi-5 nell’automazione dei processi
Oltre 100 dispositivi su un solo gateway
Trasmissione di dati di processo da 2 a 32 byte per modulo
Configurazione dell’immagine di parametrizzazione fino a 128 byte per parametro
Diagnostiche dettagliate in caso di errore
Informazioni aggiuntive leggibili secondo necessità parallelamente ai dati di processo.
IO-Link e ASi-5: stesso comfort, più possibilità di diagnostica
Le informazioni aggiuntive possono svolgere un ruolo decisivo quando si tratta di tecnologia di processo, non solo per quanto riguarda la possibile usura, ma anche per la manutenzione predittiva o per analizzare gli effetti esterni sulla stabilità del processo. Molti sensori o attuatori, come le teste valvola, possono raccogliere facilmente queste informazioni oltre ai dati rilevanti del processo. Grazie alla tecnica di cablaggio con un cavo bifilare per alimentazione e dati, il collegamento fisico di tali “smart device” con ASi risulta molto semplice. L’interfaccia dello smart device è praticamente irrilevante perché ASi-5 offre la possibilità di integrare molti protocolli, ad es. IO-Link. Ma l’attivazione diretta ASi-5, ad es. nella testa valvola, è il metodo più efficiente.
Bihl+Wiedemann Suite (BW2902) e Bihl+Wiedemann Safety Suite (BW2916, BW3065) sono due pacchetti software disponibili per la messa in esercizio, la configurazione e la diagnostica delle reti ASi. Con il software è possibile integrare completamente anche componenti di altri fabbricanti. La tecnologia impiegata è indifferente. Non importa se si hanno IO-Link, ASi-5, altri fabbricanti di azionamenti o anche protocolli seriali. Con la Bihl+Wiedemann Software Suite potete configurare, parametrizzare e mettere in esercizio quasi tutti i moduli necessari per l’automazione dei processi. In particolare si possono leggere e decifrare facilmente le informazioni aggiuntive fornite dal dispositivo grazie alla superficie grafica e ai messaggi di testo in chiaro.
Le possibilità di diagnostica ampliate offerte da ASi-5 possono essere sfruttate per moderne applicazioni IIoT e Industria 4.0. A tal fine sono disponibili le più importanti interfacce IT come OPC UA e Rest API, così come i driver in sistemi specializzati come Le possibilità di diagnostica ampliate offerte da ASi-5 possono essere sfruttate per moderne applicazioni IIoT e Industria 4.0. A tal fine sono disponibili le più importanti interfacce IT come OPC UA e Rest API, così come i driver in sistemi specializzati come Field Information Manager (FIM) di ABB. Servono per rilevare e protocollare le modifiche dei parametri, attività fondamentale nel settore farmaceutico. In questo modo è assicurato l’importante obbligo di documentazione. Servono per rilevare e protocollare le modifiche dei parametri, attività fondamentale nel settore farmaceutico. In questo modo è assicurato l’importante obbligo di documentazione.
Con AS-Interface sono realizzabili anche le applicazioni Safety nel campo della sicurezza funzionale. Si va dal classico pulsante di arresto di emergenza alle porte di sicurezza e barriere luminose fino al monitoraggio sicuro di temperatura e pressione. Il grande vantaggio: i segnali standard e sicuri possono essere trasmessi sullo stesso cavo bifilare. Si eviterà così la dispendiosa doppia infrastruttura.
Ripetutamente comprovata dall’esperienza: l'automazione dei processi con AS-Interface
Scoprite come altri clienti hanno impiegato con successo AS-Interface nella tecnologia dei processi. E come hanno ridotto i costi di installazione e di cablaggio.
Il birrificio, inaugurato nell’aprile del 2019, è stato progettato e costruito da specialisti della GEA Process Engineering A/S, specializzati nella realizzazione di impianti per la fabbricazione della birra. Tutti i processi che avvengono nei birrifici, inclusi master ASi e motori, vengono controllati tramite il PROFINET di due PLC Siemens. Tutti i serbatoi, calderoni e parti dell’impianto sono collegati tra loro mediante un sistema di 744 valvole di processo ad azionamento pneumatico. Otto master ASi di Bihl+Wiedemann controllano questo sistema. La rete ASi collega tutti gli strumenti e i sensori, che registrano i dati di processo, quali pressione, livello di riempimento o temperatura di ogni serbatoio di fermentazione.
Al momento anche l’industria di processo si trova a sostenere un’elevata pressione sui costi. Da anni AS-Interface rappresenta la soluzione comprovata per ridurre i costi di installazione. Con l’introduzione della nuova tecnologia ASi-5 sono disponibili ulteriori caratteristiche con cui le prestazioni dell’impianto possono aumentare di molto. In particolare, sono interessate le unità aziendali farmaceutiche, alimentari e biotecnologiche, industriali, dei semiconduttori e mediche.
Fonte: ASiMAG Edizione 2023-E2
Sicurezza funzionale
Scoprite come poter integrare senza problemi e in totale sicurezza sensori, attuatori e monitor di sicurezza in tutti i comuni sistemi di automazione con ASi Safety. I segnali sicuri e non sicuri possono essere trasmessi sulla stessa linea.
Elaborazione del valore analogico
Con AS-Interface, il monitoraggio sicuro di segnali analogici come la temperatura, la pressione o il livello di riempimento può essere implementato in modo semplice, affidabile e, soprattutto, economico. ASi consente, ad esempio, di elaborare segnali analogici sicuri e standard.
Industria 4.0 e IIoT
Leggete come il nostro modulo certificato TÜV facilita la "selezione della modalità operativa sicura": utilizzando una HMI standard, potrete selezionare in sicurezza fino a 5 diverse modalità operative per max. 6 parti dell’impianto, ciascuna con funzioni di sicurezza individuali.
Controllo della velocità
Scoprite un metodo efficace per valutare in modo sicuro i sensori o gli encoder rotativi con i nostri dispositivi per il controllo della velocità. Ad esempio, una velocità ridotta sicura può essere realizzata per una modalità di regolazione.
