Mantenimiento predictivo gracias a ASi-5 e IO-Link
SPAX International produce hasta 50 millones de tornillos al día en Ennepetal (Renania del Norte-Westfalia, Alemania). Las soluciones ASi Safety de Bihl+Wiedemann se utilizan desde hace tiempo para cumplir con todos los requisitos de seguridad. En la misma infraestructura ASi, también se transmiten las señales estándar de forma económica. En la modernización continua de las máquinas, SPAX siempre se beneficia del cableado y la tecnología de conexión sencillos gracias a AS-Interface.
Las máquinas se convierten en aptas para la industria 4.0
En 2020, SPAX desarrolló un concepto con Bihl+Wiedemann para convertir todas las máquinas en aptas para la industria 4.0. Para la tecnología de sensores se escogió IO-Link y para la integración de IO-Link se utiliza ASi-5. Se seleccionó OPC UA para facilitar los datos de proceso y de diagnóstico para la evaluación de IT.
La conversión de las máquinas se puede implementar fácilmente. Las pasarelas ASi-3 existentes pueden sustituirse por nuevas pasarelas ASi-5/ASi-3 PROFINET con monitor de seguridad integrado e interfaz OPC UA; los maestros compactos IO-Link sustituyen a los anteriores módulos digitales ASi. Las máquinas reconvertidas permiten ahora un mantenimiento predictivo. Además de información digital, los dispositivos IO-Link conectados ahora también proporcionan valores de proceso y diagnóstico.
La planta de abastecimiento de agua aumentan la seguridad y la flexibilidad con ASi-5
La planta de abastecimiento de aguas de Englerup, en Vestsjaelland (Dinamarca), ha instalado un nuevo sistema de control SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) cuyo centro es una solución AS-Interface. Todas las bombas, válvulas y demás componentes están ahora conectados en una red controlada por un maestro ASi. El esfuerzo de cableado se redujo al mínimo porque el cable ASi de 2 hilos transporta tanto datos como alimentación. También es fácil ampliar el sistema, ya que un maestro ASi puede manejar más de 100 dispositivos.
ASi-5 guía de manera segura al dispositivo de mando para estanterías por los pasillos
Klinkhammer Intralogistics confía en las soluciones de seguridad de Bihl+Wiedemann para el nuevo dispositivo de mando para estanterías de un almacén automático de estanterías altas. Las pasarelas de seguridad ASi-5 conectadas a través de Safe Link permiten una comunicación segura entre el dispositivo de mando para estanterías y el armario eléctrico. Acelerando y desacelerando el dispositivo de mando para estanterías lo más rápidamente posible se maximiza el rendimiento de mercancías.
ASi-5 simplifica las instalaciones de RIELEC
Gracias a la tecnología ASi-5, RIELEC Logistic Systems logra reducir los costes de instalación y aumentar la flexibilidad de sus proyectos. Entre otros beneficios, AS-Interface permite montar y desmontar las máquinas de forma rápida y sencilla. Además, se pueden integrar fácilmente señales de todo tipo en el bus de comunicación. El clasificador de paquetería RIELEC Fit Sorter utiliza ASi-5 para controlar las tiras de LED y supervisar las secciones de la cinta transportadora. Las pasarelas ASi-5 recopilan información de proceso y diagnóstico, y la transmiten al PLC y a la nube.
Mantenimiento predictivo gracias a ASi-5 e IO-Link
SPAX International fabrica hasta 50 millones de tornillos al día. Para que las máquinas en producción sean aptas para Industria 4.0, la empresa confía en pasarelas ASi-5/ASi-3 PROFINET con un monitor de seguridad integrado y maestros IO-Link compactos. Las máquinas se pueden convertir fácilmente y ahora permiten un mantenimiento predictivo. Además de información digital, los dispositivos IO-Link ahora también proporcionan valores de proceso y diagnóstico.
Una cervecera danesa ahorra más de 2,5 km de cable gracias a ASi
La cervecería, que abrió recientemente en abril de 2019, fue diseñada y construida por los expertos en cervecería GEA Process Engineering A/S. Todos los procesos de la cervecería, incluidos los motores y los maestros ASi, se controlan a través de PROFINET mediante dos PLCs de Siemens. Todos los tanques, calderas y componentes de la planta pueden conectarse entre sí mediante un sistema de 744 válvulas de proceso activadas neumáticamente, controladas por ocho Maestros ASi de Bihl+Wiedemann. La red ASi también une instrumentos y sensores que registran los datos del proceso de cada tanque de fermentación, como la presión, el nivel y la temperatura.
Ardo A/S ahorra tiempo al utilizar una carretilla elevadora
Gracias a una solución ASi de Bihl+Wiedemann, el fabricante de alimentos Ardo A/S ahorra tiempo al utilizar una carretilla elevadora en la sala de congelación. El sistema ASi, que controla un total de 30 motores Lenze Smart, funciona de forma fiable en todo momento, incluso a 20 grados bajo cero. Consta de dos cintas transportadoras motorizadas en el interior y dos paletizadoras en el exterior de la sala de congelación.
Empresa de materiales de construcción simplifica el cableado gracias a ASi
La empresa de artículos de construcción "LIP Bygningsartikler" ahorra hasta un 22% en sus transportadores gracias a una solución ASi de Bihl+Wiedemann. La red ASi de Bihl+Wiedemann une los trasportadores unos con otros y la instalación completa en sí integrando a su vez la seguridad. Esta solución permite añadir fácilmente nuevos transportadores, sin cableado adicional hacia el PLC de forma flexible y sin errores.