IO-Link con Bihl+Wiedemann – semplice, a risparmio di risorse, indipendente dal bus di campo
Ormai i dispositivi IO-Link sono onnipresenti nelle macchine e negli impianti. Perché con IO-Link, sensori e attuatori possono essere collegati al livello di controllo tramite un potente collegamento punto-punto. Per saperne di più sui vantaggi generali di su IO-Link e sui rispettivi vantaggi cliccate qui.
Questa pagina riguarda principalmente la seguente domanda: Qual è il modo migliore per integrare IO-Link? Bihl+Wiedemann vi offre a tale proposito un concetto collaudato: IO-Link è perfettamente integrato in ASi-5 e nel nostro software per PC facile da usare – dal dispositivo al PLC e/o al cloud. La nostra soluzione è adatta a tutti i sistemi di bus di campo, ad esempio PROFINET, EtherNet/IP o EtherCAT. Oltre all'indipendenza dal bus di campo, approfitterete della libertà nella scelta della topologia, di un impiego di cablaggio ridotto senza interruttori e di un concetto di alimentazione intelligente. Altri vantaggi sono la ridotta gestione degli indirizzi IP e i master IO-Link convenienti, che offriamo con 1, 2, 4 e 8 porte. Numerose caratteristiche tecniche permettono anche di collaudare i dispositivi IO-Link con la massima comodità.
Integrazione indipendente dal sistema e dal produttore
I moduli IO-Link di Bihl+Wiedemann dispongono di interfacce per quasi tutti i sistemi bus di campo standard nel settore della tecnica dell’automazione industriale, indipendentemente dal controllore impiegato. L’impiego indipendente dal sistema e dal produttore è reso possibile dalla tecnologia ASi-5, con cui possono essere trasmesse quantità maggiori di dati molto più velocemente. Quindi molte applicazioni possono essere realizzate in modo semplice ed economico.
I vantaggi in sintesi
Messa in esercizio estremamente facile
I master IO-Link possono essere facilmente integrati tramite il nostro comodo strumento di configurazione. Ad esempio, è possibile richiamare facilmente l'IODD che sono supportati graficamente nella parametrizzazione dei dispositivi IO-Link. La parametrizzazione in tempo reale dei dispositivi permette un controllo diretto delle impostazioni effettuate.
Parametrizzazione automatica quando si sostituiscono i dispositivi
I parametri dei dispositivi IO-Link sono facilmente copiabili e riutilizzabili con il nostro software PC. Questo vale sia all'interno dei progetti che tra i progetti. La funzione di copia permette di risparmiare molto tempo, specie quando si impiegano tanti dispositivi IO-Link, e riduce gli errori di parametrizzazione.
Interfacce IT
integrate
Tutti i nostri gateway ASi-5/ASi-3 hanno come interfacce IT un server OPC UA e una REST-API. Ciò consente un’integrazione perfetta nei sistemi IT, come banche dati su base cloud. Quindi i dati di processo, parametrizzazione e diagnostica dei dispositivi IO-Link possono essere trasmessi in modo facile ed economico al cloud o all’HMI, una condizione essenziale per gli impianti moderni nell'era di Industrie 4.0.
Concetto di cablaggio intelligente
Si riduce il cablaggio perché tutte le utenze - dispositivi IO-Link, sensori standard e moduli safety - sono collegati a un cavo a 2 fili non schermato utilizzando la tecnica a perforazione. Poiché non sono necessarie connettori, si risparmiano anche costi e risorse preziose. Inoltre riteniamo che la lunghezza massima del cavo IO-Link di 20 metri giochi un ruolo secondario, in quanto è possibile distribuire a piacere i master IO-Link sul cavo di AS-Interface con una lunghezza massima di 200 metri.
Distribuzione dell'energia
intelligente
Nelle soluzioni con cavo rotondo, il rispettivo connettore determina indirettamente il "limite" per i singoli master IO-Link e per la corrente globale di tutti i master IO-Link collegati in serie. Con ASi, non è necessario alcun looping da modulo a modulo. Con l'alimentazione AUX tramite cavi profilati e perciò protetti dall'inversione di polarità, ogni master IO-Link trae la sua energia individualmente grazie alla tecnica a perforazione di isolante “piercing technology” - e questo a 20 A per cavo AUX.
Massima
flessibilità
Mentre i comuni master IO-Link sono disponibili solo con 4 porte o più, ASi offre anche la possibilità di integrare in modo efficiente master IO-Link a 1 o 2 porte. Questo significa che anche i singoli dispositivi IO-Link sparsi possono essere perfettamente integrati e non si sprecano risorse in termini di sostenibilità. Inoltre, si gode di una grande libertà nella scelta della topologia ad esempio una struttura ad stella, ad anello, e a rete. Inoltre, si gode di una grande libertà nella scelta della topologia. Inoltre, grazie all'indipendenza dal bus di campo dei nostri master IO-Link, potrete ottenere la massima flessibilità.
Costi complessivi ridotti
I nostri master IO-Link con 4 porte, ad esempio, sono più convenienti di circa il 50% rispetto ai moduli comparabili di altri fabbricanti. In questo modo i costi per il nostro gateway si ammortizzano, ad esempio, già a partire da 3 master IO-Link con 4 porte ciascuno. Inoltre, si riducono le operazioni di montaggio e si beneficia dell'eliminazione di switch e cavi preassemblati. Da qui si passa al grande confronto dei costi.
Evitare le porte non necessarie e aumentare la flessibilità
Grazie alla facilità di integrazione in AS-Interface si evitano i master IO-Link superflui. Inoltre i nostri master IO-Link, come BWU4386, hanno un utilizzo universale perché le porte non necessarie per IO-Link possono essere utilizzate anche come I/O standard:
- Ogni connettore femmina M12 ha due segnali, ciascuno configurabile a scelta come I/O e IO-Link
Il modulo è utilizzabile anche come hub 16 I/O per segnali standard digitali
Grazie alla possibilità di configurazione flessibile non avrete bisogno di costosi moduli digitali standard supplementari
Invece di collegare gli hub IO ai master IO-Link, è possibile utilizzare direttamente i nostri moduli IO
Per raccogliere molti I/O digitali, vengono spesso utilizzati hub IO e porte master IO-Link - qui c'è un grande potenziale di risparmio. Basterà utilizzare un modulo I/O autoconfigurabile ASi-5 di Bihl+Wiedemann: i 16 segnali digitali del modulo BWU4230 possono essere utilizzati come ingressi o uscite distribuiti a piacere - e possono essere collegati senza dover passare tramite IO-Link. Integrando semplicemente gli I/O digitali via ASi, non sono necessarie ulteriori porte master IO-Link e trasmettete anche i segnali standard molto più velocemente. Allo stesso tempo si elimina la necessità del cavo di collegamento M12 tra gli hub I/O IO-Link e le porte master IO-Link.
Anche la lunghezza massima del cavo IO-Link di 20 metri è irrilevante. Potete scoprire perché questo è il caso qui.
Risparmio di risorse preziose
La possibilità di configurazione flessibile del modulo IO-Link offre molti vantaggi. Con AS-Interface saranno necessari meno connettori e cavi costosi, riducendo di molto i tempi di montaggio e i costi dei materiali. Nella produzione si risparmiano risorse importanti come rame o plastica. Inoltre si riduce notevolmente il consumo energetico nella produzione dei cavi. Anche nello smaltimento si verifica un effetto positivo per l’ambiente: la riduzione degli scarti.
Il master IO-Link è integrato nella rete ASi come utenza ASi.
I dispositivi IO-Link possono essere integrati nella rete ASi insieme a sensori standard, attuatori standard e componenti Safety.
Tutti i dati di processo dei dispositivi IO-Link sono disponibili tramite la comunicazione ciclica ASi.
Tutti i parametri IO-Link (fino a 32 byte per porta) possono essere comodamente regolati tramite la Software Suite B+W o aciclicamente dal controllore.
Informazioni di diagnostica IO-Link disponibili via ASi.
È possibile combinare in modo ottimale i nostri master IO-Link con dispositivi IO-Link di tutti i fabbricanti.
In caso di sostituzione, i parametri dei dispositivi IO-Link sono memorizzati nel master IO-Link e vengono trasferiti automaticamente.
I prodotti IO-Link
Tutti i master IO-Link offrono fino a 32 byte di dati di processo ciclici per porta e sono disponibili fino a 4 x 16 bit di dati utente in 1,27 ms ciascuno. Le suite software di Bihl+Wiedemann consentono sempre una conveniente parametrizzazione.
Master IO-Link con 4 porte / 8 porte
per l'uso sul campo
Modulo ASi-5 con Master IO-Link Master integrato, IP67
- 4 × porte IO-Link, IP67, ad. es.:
- 2 × porte IO-Link class A, 2 × porte IO-Link class B
- 4 × porte IO-Link class A
- 8 × porte IO-Link class A in un unico alloggiamento (BWU4386)
Segnale I/O aggiuntivo sul pin 2
IO-Link Master con 4 porte
per il quadro elettrico
Modulo ASi-5 con Master IO-Link Master integrato
4 × porte IO-Link, IP20 (BWU3843)
Gateway ASi-5/ASi-3
Compatibile con le reti esistenti
Tempo di ciclo di 1,27 ms per un massimo di 384 bit di ingresso e 384 bit di uscita
La piattaforma più potente di Bihl+Wiedemann
I master IO-Link Bihl+Wiedemann possono essere combinati in modo ottimale con i dispositivi IO-Link di vari produttori. Paul Werge vi darà diversi esempi di come sia facile parametrizzare i dispositivi IO-Link. Per un’unità di valvole, una pinza Zimmer e una torretta luminosa Banner.
Lunghezza del video: 1:37 (in inglese)
Soluzioni IO-Link Safety di Bihl+Wiedemann
IO-Link Safety è un ampliamento di IO-Link. C'è un ulteriore livello di comunicazione di sicurezza sul lato master e sul lato dispositivo. Questi diventano i dispositivi "Fail-Safe (FS)-Master" e "Fail-Safe (FS)". Bihl+Wiedemann sta sviluppando il proprio "FS master". Già oggi IO-Link si adatta perfettamente ai componenti tecnici di sicurezza di Bihl+Wiedemann.
L'interfaccia aperta IO-Link richiede solo un semplice cavo industriale standard. I sensori e gli attuatori intelligenti possono essere collegati in modo economico con un cavo a tre o cinque fili non schermato. Per la comunicazione punto-punto, ogni dispositivo IO-Link necessita di un master IO-Link.
Riduzione dei costi della macchina
Un cavo standard economico stabilisce una connessione fino a 20 metri di lunghezza tra il master IO-Link e il dispositivo IO-Link.
Elevata disponibilità della macchina
I tempi di fermo macchina diminuiscono perché, al momento della sostituzione di un dispositivo IO-Link difettoso, i suoi parametri vengono automaticamente scritti sul nuovo sensore dal master IO-Link o dal controllore.
Funzionamento efficiente
I dispositivi IO-Link possono essere posizionati nella macchina direttamente in cantiere. Non devono essere accessibili per la parametrizzazione.
Manutenzione orientata alla domanda
I dati diagnostici continui dell'intero processo prolungano gli intervalli di manutenzione, poiché gli impianti e le macchine devono essere sottoposti a manutenzione nettamente con meno frequenza, mediante la regolazione automatica tramite IO-Link.
