Procesautomatisering med AS-Interface – alsidigt og let at integrere
AS-Interface (ASi) er den foretrukne løsning til mange områder inden for procesautomatisering og procesoptimering. Især inden for fødevareindustrien, glas- og stålproduktion, kemikalier og lægemidler. Men brugerne kan også drage fordel af AS-Interface inden for procesteknik, styringsteknik og kontrolteknologi.
De dokumenterede fordele ved AS-Interface omfatter overførsel af data og strøm via et enkelt kabel, enkel kabling ved hjælp af piercing-teknologi og stor frihed i valget af topologi. Du kan også udnytte mange andre ASi-fordele inden for procesautomatisering.
For procesteknologi står der et bredt udvalg af ASi-5-ventiler til rådighed, f.eks. fra GEMÜ eller SPX FLOW. Disse giver dig som regel mange yderligere diagnoser og parametre til procesdata, så dit system er ideelt udstyret til Industri 4.0-krav. Selvfølgelig står der med ASi mange flere moduler til forskellige opgaver til rådighed. Med dem kan både digitale og analoge indgange og udgange, IO-Link-sensorer eller endda serielle protokoller såsom RS232 nemt integreres. ASi gør det også muligt at realisere sikkerhedsteknik omkostningsbesparende på den samme toledede ledning. På den måde kan sikker overvågning af analoge signaler som f.eks. temperatur, tryk eller fyldningsniveau, med AS-Interface realiseres enkelt, pålideligt og frem for alt omkostningseffektivt.
Inhold
- Integration into virtually any control system
- Cost reduction by eliminating expensive master ports
- Further advantages of ASi-5 in process automation
- Numerous options for integrating valves
- Process automation – advantages at a glance
- Saving wiring costs
- IO-Link and ASi-5 – same convenience, greater diagnostic options
- Convenient integration with the Bihl+Wiedemann Software Suite
- IIoT connection ensures compliance with documentation requirements in the pharmaceutical sector
- Functional safety in process automation
- Proven in practice many times over – process automation with AS-Interface
Velegnet til
Industri 4.0
Med ASi-5 får du fordel af detaljeret diagnostik og mange parametriseringsmuligheder. Yderligere information kan også udlæses parallelt med procesdata. Vores ASi-5/ASi-3-gateways tilbyder desuden moderne grænseflader som OPC UA eller REST API, og takket være FIMLET kan de integreres i FIM.
Omkostningsbesparelser
med ASi-5
Funktionerne i ventilhovederne med integreret ASi-5 er sammenlignelige med de respektive IO-Link-løsninger. Du sparer dog dig selv for brug af ekstra masterporte og IO-Link-kommunikation. Hvis du i applikationen alligevel ønsker at bruge IO-Link-enheder, kan du bruge vores praktiske, omkostningseffektive IO-Link-mastere til dette formål. Derved får du fordele sammenlignet med Ethernet-baserede løsninger i form af betydeligt færre stik og kabler.
![](/fileadmin/_processed_/7/6/csm_BW_Icon_rgb_white_133_Nachhaltigkeit_2b08ae77c7.png)
Save valuable resources
With AS-Interface, you do not need expensive plugs or sockets and only a single cable. This significantly reduces assembly times and material costs. In addition, valuable resources such as copper or plastic, which are required to manufacture the components, can be saved on a large scale. And energy consumption during cable production is greatly reduced. There is also a positive environmental effect when it comes to disposal – less waste is produced.
Mange muligheder for at integrere ventiler
Med AS-Interface integreres sensorer og aktuatorer direkte i kommunikationsbussen. Uden ekstra kabelarbejde via digitale I/O'er.
Med vores aktive distributører med integreret ASi-forbindelse kan alle sensorer og aktuatorer således gøres ASi-kompatible (ASi i distributøren). Du kan tilslutte ASi-kompatible sensorer og aktuatorer overalt i marken ved hjælp af kompakte passive distributører (ASi i sensoren). Se her, hvordan du nemt kan integrere en lang række komponenter i ASi.
Med ASi-5 kan IO-Link-sensorer styres direkte via ASi. Det gør det muligt at kommunikere procesdata som temperatur eller tryk samt parametrisering i realtid. Ventilerne kan placeres hvor som helst på ASi-kablet med AS-Interface.
Integration i næsten alle kontrolsystemer
AS-Interface kan bruges uafhængigt af system og producent. Takket være understøttelsen af alle almindelige feltbussystemer kan den funktionelle sikkerhed altid forblive nøjagtig den samme, uanset hvilket styresystem der anvendes. Dermed kan et meget højt antal applikationer realiseres enkelt og billigt.
Spar omkostninger til kabling
Normalt udføres kabling med AS-Interface altid ved hjælp af piercing-teknologi med haner til de anvendte ventiler. Men det er ikke altid muligt. I eksplosionsbeskyttede områder (ATEX Zone 2 eller Class 1 Div 2) eller i udsatte områder i fødevareindustrien (IP69K) skal andre sikkerhedsforanstaltninger overholdes. I den slags særlige miljøer er fordelingsbokse og brug af ASi via runde kabler ideelle.
Omkostningsreduktion ved at undvære dyre masterporte
Inden for procesautomatisering er både IO-Link og AS-Interface velegnede til en lang række anvendelser. ASi-3 er den ideelle løsning til mange standardapplikationer, da den er omkostningseffektiv og nem at integrere.
ASi-5 kan vise alle sine styrker i lidt mere komplekse anvendelser. ASi-5 kan sammenlignes med en IO-Link-løsning med hensyn til funktionalitet. Men med ASi-5 sparer du altid omkostningerne til masterporten og IO-Link-kommunikationen. For ASi-5-forbindelsen er her direkte integreret i enheden.
Yderligere fordele ved ASi-5 i procesautomatisering
Over 100 enheder på kun én gateway
Overførsel af 2 til 32 bytes procesdata pr. modul
ParameterImage Konfiguration af op til 128 byte parametre
Detaljeret diagnosticering i tilfælde af fejl
Yderligere oplysninger kan udlæses parallelt med procesdataene, hvis det er nødvendigt
IO-Link og ASi-5 – samme bekvemmelighed, flere diagnosemuligheder
Yderligere information er meget vigtig inden for procesteknologi. Både med hensyn til muligt slid, men også forebyggende vedligeholdelse eller til analyse af eksterne effekter på processtabiliteten. Mange sensorer eller aktuatorer som f.eks. ventilhoveder kan nemt registrere disse oplysninger ud over de procesrelevante data. Takket være ledningsteknologien med et 2-kernet kabel til strøm og data er den fysiske integration af sådanne ”smarte enheder” med ASi meget praktisk. Smart-enhedens grænseflade er næsten ubetydelig, da ASi-5 giver mulighed for at integrere mange protokoller, fx IO-Link. Den direkte ASi-5-forbindelse, f.eks. i ventilhovedet, er ikke desto mindre den mest effektive måde.
Bihl+Wiedemann Suite (BW2902) og Bihl+Wiedemann SafetySuite (BW2916, BW3065) er to softwarepakker til idriftsættelse, konfiguration og diagnosticering af ASi-netværk. Softwaren kan også bruges til at integrere komponenter fra andre producenter fuldt ud. Den anvendte teknologi spiller her ingen rolle. Uanset om det er IO-Link, ASi-5, forskellige drevproducenter eller serielle protokoller. Med Bihl+Wiedemann Software Suite kan du konfigurere, parametrisere og idriftsætte næsten alle enheder, der kræves til procesautomatisering. Frem for alt er det nemt at læse og fortolke de ekstra oplysninger, som enheden giver, takket være den grafiske brugergrænseflade og de almindelige tekstmeddelelser.
De udvidede diagnosemuligheder, som ASi-5 tilbyder, kan bruges til moderne IIoT- og Industri 4.0-applikationer. De vigtigste IT-grænseflader som OPC UA og Rest API samt drivere i specialiserede systemer som ABB's Field Information Manager (FIM) er tilgængelige til dette formål. De bruges til at registrere og logge parameterændringer, som det kræves i den farmaceutiske sektor. Det sikrer overholdelse af den vigtige dokumentationspligt.
Sikkerhedsapplikationer inden for funktionel sikkerhed kan også realiseres med AS-Interface. Det spænder fra klassiske nødstopknapper, sikkerhedsdøre og lysgitre til sikker overvågning af temperatur og tryk. Den store fordel: Sikre og standardiserede signaler kan overføres på den samme to-trådede linje. Dette eliminerer den dyre dobbelt infrastruktur.
Bevist i praksis mange gange – procesautomatisering med AS-Interface
Find ud af, hvordan andre kunder allerede med succes har implementeret AS-Interface i procesteknologien. Og hvordan det gjorde det muligt for dem at reducere installationsomkostningerne og ledningsarbejdet drastisk.
Bryggeriet, der netop er blevet indviet i april måned 2019, er projekteret og bygget af bryggerieksperterne GEA Process Engineering A/S. Overordnet styres alle bryggeriets processer inkl. ASi-Mastere og motorer af to PLC’er fra Siemens via Profinet. Alle tanke, kedler og anlægskomponenter kan indbyrdes forbindes ved hjælp af et system af 744 pneumatisk aktiverede procesventiler - der styres af otte ASi-Mastere fra Bihl+Wiedemann. På ASi-netværket er endvidere koblet instrumenter og sensorer, der registrerer procesdata fra hver gæringstank, som eksempelvis tryk, niveau og temperatur.
Også procesindustrien er under stort omkostningspres i dag. AS-Interface har i årevis bevist sit værd ved at reducere installationsomkostningerne. Med introduktionen af den nye ASi-5-teknologi er der yderligere funktioner til rådighed, som kan øge systemets ydeevne betydeligt. Fokus er på forretningsenhederne Pharma, Food & Biotech, Industry, Semiconductor og Medical.
Kilde: ASiMAG udgave 2023-E2
Funktionel sikkerhed
Find ud af, hvordan du problemfrit kan integrere sikre sensorer og aktuatorer samt sikkerhedsmonitorer i alle almindelige automatiseringssystemer med ASi Safety. Sikre og almindelige signaler kan overføres på samme linje.
Analog værdibehandling
Med AS-Interface kan sikker overvågning af analoge signaler som temperatur, tryk eller fyldningsniveau implementeres enkelt, pålideligt og frem for alt omkostningseffektivt. ASi gør det f.eks. muligt at behandle sikre og standardiserede analoge signaler.
IIoT og Industri 4.0
Find ud af, hvordan vores ASi-5/ASi-3 gateways med OPC UA Server sikrer en streng adskillelse af OT og IT. Som edge-enhed overfører de ganske enkelt IIoT-relevante data til cloud-baserede databaser.
Overvågning af sikker hastighed
Opdag en effektiv metode til pålidelig analyse af sensorer eller enkodere med vores hastighedsmonitorer. For eksempel kan man opnå en sikker reduceret hastighed ved opsætning.