Processautomation med AS-Interface – mångsidig och enkel att integrera
AS-Interface (ASi) är den självklara lösningen för många områden inom processautomation och processoptimering. Detta särskilt inom livsmedelsindustri, glas- och ståltillverkning, kemikalier och läkemedel. Men även inom processteknik samt styr- och reglerteknik kan användarna dra nytta av AS-Interface.
Till de beprövade fördelarna med AS-Interface hör överföring av data och elektrisk ström via en enda kabel, enkel kabeldragning med piercingteknik och stor frihet i valet av topologi. Du kan också dra nytta av många andra ASi-fördelar inom processautomation.
För processteknik finns ett brett urval av ASi-5-ventiler tillgängliga, t.ex. från GEMÜ eller SPX FLOW. Dessa ger dig vanligtvis många ytterligare diagnoser och parametrar för processdata, detta så att ditt system är perfekt rustat för kraven i Industri 4.0. Naturligtvis gör ASi många ytterligare moduler tillgängligaför olika uppgifter. Med hjälp av dessa kan digitala och analoga in- och utgångar, IO-Link-sensorer samt till och med seriella protokoll som t.ex. RS232 enkelt integreras. ASI gör det också möjligt att implementera säkerhetsteknik på samma tvåtrådiga ledning och därmed sänka kostnaderna. Detta möjliggör en säker övervakning av analoga signaler såsom t.ex. temperatur, tryck eller fyllnadsnivå via AS-Interface på ett såväl enkelt som tillförlitligt och framför allt kostnadseffektivt sätt.
Innehåll
- Integrering i nästan alla styrsystem
- Kostnadsminskning genom att slippa dyra masterportar
- Ytterligare fördelar med ASi-5 inom processautomation
- Danskt bryggeri sparar över 2,5 km kabel tack vare ASi
- Processautomation – fördelar i korthet
- Spara kostnader för kabeldragning
- Många alternativ för integrering av ventiler
- IO-Link och ASi-5 – samma bekvämlighet, fler diagnostiska alternativ
- Bekväm integration med Bihl+Wiedemann Software Suite
- IIoT-anslutning uppfyller dokumentationsskyldigheter inom läkemedelssektorn
- Funktionell säkerhet inom processautomation
- Beprövad i praktiken många gånger om – processautomation med AS-Interface
Lämplig för
Industri 4.0
Med ASi-5 kan du dra nytta av detaljerad diagnostik och många olika parametreringsalternativ. Ytterligare information kan också läsas av parallellt med processdatan. Våra ASi-5/ASi-3-gateways erbjuder också moderna gränssnitt såsom OPC UA eller REST API och möjliggör tack vare FIMLET integrering i FIM.
Kostnadsbesparingar
med ASi-5
Funktionerna hos ventilhuvudena med integrerad ASi-5 kan jämföras med respektive IO-Link-lösningar. Du bespar dig själv emellertid användning av ytterligare masterportar och IO-Link-kommunikation. Om du ändå vill använda IO-Link-enheteri tillämpningen, kan du i detta syfte använda våra bekväma och prisvärdaIO-Link-masters. Jämfört med Ethernet-baserade lösningar behöver du då von betydligt färre kontakter och kablar.
Många alternativ för integrering av ventiler
Med AS-Interface integreras sensorer och ställdon direkt i kommunikationsbussen. Detta helt utan extra kabeldragning via digitala I/O.
På så sätt kan med hjälp av våra aktiva distributörer med integrerad ASi-anslutning alla sensorer och ställdon göras ASi-kompatibla (ASi i fördelaren). Du kan ansluta redan ASi-kompatibla sensorer och ställdon var som helst på fältet med hjälp av kompakta, passiva distributörer (ASi i sensorn). Här kan du läsa mer om hur du enkelt kan integrera ett brett utbud komponenter i ASi.
Med ASi-5 kan IO-Link-sensorer aktiveras direkt via ASi. Detta möjliggör kommunikation av processdata såsom temperatur eller tryck, samt parametrering i realtid. Ventilerna kan placeras var som helst på ASi-kabeln med hjälp av AS-Interface.
Integrering i nästan alla styrsystem
AS-Interface kan användas oberoende av system och tillverkare. Tack vare stödet för alla vanliga fältbussystem kan den funktionella säkerheten alltid vara exakt densamma, oavsett vilket styrsystem som används. På så sätt kan många tillämpningar implementeras såväl enkelt som prisvärt.
Spara kostnader för kabeldragning
Normalt utförs kabeldragning med AS-Interface alltid med piercingteknik, med uttag för de ventiler som används. Detta är emellertid inte alltid möjligt. I explosionsskyddade områden (ATEX-zon 2 eller Klass 1 Div 2) eller i utsatta områden inom livsmedelsindustrin (IP69K) måste andra säkerhetsåtgärder följas. I sådana speciella miljöer är distributörsdosor och användning av ASi via runda kablar idealiska.
Kostnadsminskning genom att slippa dyra masterportar
Inom processautomation är både IO-Link och AS-Interface idealiska för ett brett urval tillämpningar. ASi-3 är den perfekta lösningen för många standardtillämpningar, detta eftersom den är kostnadseffektiv och enkel att integrera.
Vid något mer komplexa tillämpningar kan Asi-5 spela upp sitt fulla register. I fråga om funktionalitet kan Asi-5 jämföras med en IO-Link-lösning. Med ASi-5 sparar du emellertid alltid in kostnaderna för masterporten och IO-Link-kommunikationen. Detta eftersom ASi-5- anslutningen är direkt integrerad i enheten.
Ytterligare fördelar med ASi-5 inom processautomation
Över 100 enheter på en enda gateway
Överföring av 2 till 32 byte processdata per modul
ParameterImage-konfiguration av upp till 128 byte-parametrar
Detaljerad diagnostik i händelse av fel
Ytterligare information kan vid behov läsas av parallellt med processdata
IO-Link och ASi-5 – samma bekvämlighet, fler diagnostiska alternativ
Kompletterande information är mycket viktig inom processteknik. Detta i fråga om eventuellt slitage, men också förebyggande underhåll eller för att analysera yttre påverkan på processtabiliteten. Många sensorer eller ställdon, t.ex. ventilhuvuden, kan utöver processrelevanta uppgifter enkelt registrera denna information. Tack vare kabeldragningstekniken med en 2-ledarkabel för ström och data blir den fysiska integreringen av sådana "smarta enheter" mycket bekväm med ASi. Gränssnittet för den smarta enheten är nästan ointressant, detta eftersom ASi-5 erbjuder möjligheten att integrera många protokoll, t.ex. IO-Link. Den direkta ASi-5-anslutningen, t.ex. i ventilhuvudet, är ändå det mest effektiva sättet.
Med Bihl+Wiedemann-sviten (BW2902) och Bihl+Wiedemann Safety-sviten (BW2916, BW3065) erbjuds två programvarupaket för driftsättning, konfiguration och diagnostik av ASi-nätverk. Programvaran kan också användas för att fullt ut integrera komponenter från andra tillverkare. Den teknik som används är irrelevant. Oavsett om denna är IO-Link, ASi-5, olika drivningstillverkare eller seriella protokoll. Med Bihl+Wiedemanns programvarusvit kan du konfigurera, parametrisera och driftsätta nästan alla enheter som krävs för processautomationen. Tack vare det grafiska användargränssnittet och de tydliga textmeddelandena kan den kompletterande information som tillhandahålls av enheten enkelt avläsas och tydas.
De utökade diagnostiska alternativen som erbjuds av ASi-5 kan användas för moderna IIoT- och Industri 4.0-tillämpningar. De viktigaste IT-gränssnitten såsom OPC UA och Rest API samt drivrutiner i specialiserade system såsom ABB:s Field Information Manager (FIM) finns tillgängliga för detta ändamål. Dessa används för att registrera och logga parameterändringar, något som krävs inom läkemedelssektorn. Detta säkerställer den viktiga dokumentationsskyldigheten.
Säkerhetstillämpningar inom området för funktionell säkerhet kan också realiseras med hjälp av AS-Interface. Det handlar om allt från klassiska nödstoppsknappar, säkerhetsdörrar och ljusridåer till säker övervakning av temperatur och tryck. Den stora fördelen: Säkra och standardiserade signaler kan överföras via samma tvåtrådigaledning. Detta eliminerar kostsam dubbel infrastruktur.
Beprövad i praktiken många gånger om – processautomation med AS-Interface
Ta reda på hur andra kunder redan framgångsrikt har implementerat AS-Interface i sin processteknik. Samt hur detta gjorde det möjligt för dem att drastiskt minska sina installationskostnaderna och sitt kabeldragningsarbete.
Danskt bryggeri sparar över 2,5 km kabel tack vare ASi
Bryggeriet, som just invigts i april månad 2019, är projekterat och byggt av bryggeriexperterna GEA Process Engineering A/S. Bryggeriets alla processer inkl. ASi-masters och motorer styrs överordnat av två PLC:er från Siemens via Profinet. Alla tankar, pannor och anläggningskomponenter kan kopplas samman inbördes med hjälp av ett system med 744 pneumatiskt aktiverade processventiler – som styrs av åtta ASi-masters från Bihl+Wiedemann. Till ASi-nätverket är dessutom kopplat instrument och sensorer som registrerar processdata från varje jäsningstank, som exempelvis tryck, nivå och temperatur.
Processindustrin är idag också utsatt för ett högt kostnadstryck. AS-Interface har under många år visat sig vara ett värdefullt sätt att sänka installationskostnaderna. Med introduktionen av den nya ASi-5-tekniken finns ytterligare funktioner tillgängliga som gör att systemets prestanda kan ökas avsevärt. Fokus ligger på affärsområdena Pharma, Food & Biotech, Industry, Semiconductor och Medical.
Källa på tyska: ASiMAG Utgåva 2023-E2
Funktionell säkerhet
Ta reda på hur du med Asi Safety sömlöst kan integrera säkra sensorer och ställdon samt säkerhetsövervakare i alla vanliga automationssystem. Säkra och standardiserade signaler kan härvid överföras på samma ledning.
Analog värdebehandling
Med AS-Interface kan säker övervakning av analoga signaler såsom temperatur, tryck och fyllnadsnivå implementeras på ett enkelt, tillförlitligt och framför allt kostnadseffektivt sätt. ASi gör det t.ex. möjligt att bearbeta säkra signaler samt standardiserade analoga signaler.
IIoT och Industri 4.0
Ta reda på hur våra ASi-5/ASi-3-gateways med OPC UA Server säkerställer en strikt åtskillnad mellan OT och IT. I egenskap av edge-enhet överför de enkelt IIoT-relevanta data till molnbaserade databaser.
Säker hastighetsövervakning
Upptäck en effektiv metod för tillförlitlig analys av sensorer eller pulsgivare med våra hastighetsmätare. Till exempel kan en säker reducerad hastighet realiseras för uppställningsdrift.
