Baustofffirma vereinfacht die Verdrahtung dank AS-Interface
LIP Bygningsartikler, mit Sitz in Nørre Aaby (Dänemark), produziert seit 1967 hochautomatisch Produkte für die Bauindustrie, z. B. Fliesenmörtel, Silikon, Expoxidharz sowie Fugen-, Spachtel- und Dichtmasse. Mit einer ASi Lösung von Bihl+Wiedemann hat die Baustofffirma die Verkabelung eines neuen Lagers für fertig gepackte Paletten – in dem 12 selbst entwickelte Rollenbahnmodule zum Einsatz kommen – stark vereinfacht.
Rund 22 % Kostenersparnis gegenüber konventioneller Verdrahtung
Alle Rollenbahnmodule besitzen einen eigenen Getriebemotor mit integrierter Steuerung. Sie sind über ein ASi Netzwerk mit integrierter Sicherheitstechnikmiteinander sowie mit den Sensoren und der übergeordneten SPS verbunden. Neue Rollenbahnmodule lassen sich dank ASi einfach hinzufügen – ohne zusätzliche Verkabelung zur SPS. Zum ASi Netzwerk gehören außerdem das fahrerlose Transportsystem mit Lenze Smart Motoren und ASi Motormodule von Bihl+Wiedemann.
Bihl+Wiedemann hat die Gesamtkosten für Materialien und Montagezeit der 12 verwendeten Rollenbahnmodule berechnet. Das Ergebnis: eine Anlage mit konventioneller Verkabelung kostet circa 22 % mehr als eine mit AS-Interface.
Neueste Applikationsberichte
Wasserwerk erhöht Sicherheit und Flexibilität mit ASi-5
Das Wasserwerk Englerup im dänischen Vestsjaelland hat ein neues SCADA-Steuerungssystem installiert – mit einer AS-Interface Lösung als Herzstück. Alle Pumpen, Ventile und sonstigen Komponenten sind nun in einem Netzwerk verbunden, das von einem ASi Master gesteuert wird. Der Verkabelungsaufwand war minimal, weil das 2-adrige ASi Kabel sowohl Daten als auch Energie transportiert. Auch die Erweiterung des Systems ist einfach, da ein ASi Master mehr als 100 Geräte verwalten kann.
ASi-5 steuert Regalbediengerät sicher durch die Gassen
Für das neue Regalbediengerät (RBG) eines automatisierten Hochregallagers setzt Klinkhammer Intralogistics auf Sicherheitslösungen von Bihl+Wiedemann. Über Safe Link verbundene ASi-5 Safety Gateways ermöglichen die sichere Kommunikation zwischen dem fahrenden RBG und dem Schaltschrank. Das möglichst schnelle Beschleunigen und Abbremsen des RBG maximiert den Durchsatz von Waren.
ASi-5 vereinfacht RIELEC-Installationen
Dank ASi-5 Technologie reduziert RIELEC Logistic Systems die Installationskosten und erhöht die Flexibiltät seiner Projekte. AS-Interface ermöglicht u. a. die schnelle und einfache Montage bzw. Demontage von Maschinen. Zudem lassen sich Signale aller Art problemlos in den Kommunikationsbus integrieren. Der RIELEC Fit Sorter Paketsortierer nutzt ASi-5 für die Steuerung von LED-Stripes und zur Überwachung der Förderbandabschnitte. Die ASi-5 Gateways sammeln Prozess- und Diagnoseinformationen und übertragen sie an die SPS und in die Cloud.
Vorausschauende Wartung dank ASi-5 und IO-Link
SPAX International stellt täglich bis zu 50 Millionen Schrauben her. Um die Maschinen in der Produktion Industrie 4.0-fähig zu machen, setzt das Unternehmen auf ASi-5/ASi-3 PROFINET Gateways mit integriertem Sicherheitsmonitor und kompakte IO-Link Master. Die Maschinen können einfach umgebaut werden und ermöglichen jetzt eine vorauschauende Wartung. IO-Link Devices liefern neben digitalen Informationen nun auch Prozess- und Diagnosewerte.
Dänische Brauerei spart dank AS-Interface über 2,5 km Kabel
Die im April 2019 neu eröffnete Brauerei wurde von den Brauereispezialisten der GEA Process Engineering A/S geplant und gebaut. Alle Prozesse der Brauerei, einschließlich ASi Master und Motoren, werden über PROFINET von zwei Siemens-SPS gesteuert. Sämtliche Tanks, Kessel und Anlagenteile sind über ein System von 744 pneumatisch betätigten Prozessventilen miteinander verbunden. Acht ASi Master von Bihl+Wiedemann steuern dieses System. Das ASi Netzwerk verbindet sämtliche Instrumente und Sensoren. Sie zeichnen die Prozessdaten wie Druck, Füllstand oder Temperatur jedes Gärtanks auf.
Ardo A/S spart Zeit beim Gabelstaplereinsatz im Tiefkühlraum
Der Lebensmittelhersteller Ardo A/S spart dank einer ASi Lösung von Bihl+Wiedemann Zeit beim Gabelstaplereinsatz im Tiefkühlraum. Das ASi System, das insgesamt 30-Lenze-Smart-Motoren steuert, funktioniert auch bei minus 20 Grad stets zuverlässig. Es umfasst zwei angetriebene Förderbänder innerhalb und zwei Palettiermaschinen außerhalb des Tiefkühlraums.
Baustofffirma vereinfacht die Verdrahtung dank AS-Interface
Die Baustofffirma „LIP Bygningsartikler“ spart dank einer ASi Lösung von Bihl+Wiedemann 22 % der Kosten für Rollenbahnmodule. Das ASi Netzwerk von Bihl+Wiedemann verbindet die einzelnen Module und die gesamte Anlage miteinander und integriert gleichzeitig die Sicherheitstechnik. Neue Rollenbahnmodule lassen sich einfach hinzufügen – ohne zusätzliche Verkabelung zur übergeordneten SPS.
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