Tecnología de procesos con AS-Interface – versátil, ahorrando recursos, cómodo de integrar
AS-Interface (ASi) es la solución que se elige para muchas áreas de la automatización de procesos y la optimización de procesos. Especialmente en la industria alimentaria, en la producción de vidrio y acero, así como en el sector químico o farmacéutico. Los usuarios también pueden beneficiarse de AS-Interface en la ingeniería de procesos, la técnica de regulación y de control.
Entre las ventajas probadas de AS-Interface se incluyen, entre otras, la transmisión de datos y alimentación a través de un solo cable, el cableado simple utilizando la tecnología piercing y la gran libertad en la elección de topología. Además, podrá beneficiarse de muchas otras ventajas de ASi en la automatización de procesos.
Para la ingeniería de procesos, una amplia selección de válvulas ASi-5 está disponible, por ejemplo, de GEMÜ o SPX FLOW. Estas le proporcionan, por regla general, muchos diagnósticos y parámetros adicionales para los datos de proceso, por lo que su instalación estará idealmente equipada para los requisitos de la Industria 4.0. Por supuesto, con ASi disponemos de muchos otros módulos para diferentes tareas. Se pueden utilizar para integrar fácilmente entradas y salidas digitales y analógicas, sensores IO-Link o protocolos en serie, como RS232. Además, con ASi es posible implementar tecnología de seguridad en la misma línea de dos hilos de forma económica. La supervisión segura de señales analógicas, como la temperatura, la presión o el nivel de llenado, se puede implementar con AS-Interface de manera fácil, fiable y, sobre todo, económico.
Índice
- Integración en casi todos los sistemas de control
- Reducción de costes renunciando a puertos maestros caros
- Otras ventajas de ASi-5 en la automatización de procesos
- Numerosas opciones para la integración de válvulas
- Automatización de procesos – ventajas de un vistazo
- Ahorro en costes de cableado
- IO-Link y ASi-5 – misma comodidad, más opciones de diagnóstico
- Cómoda integración con el paquete de software de Bihl+Wiedemann
- La conexión IIoT garantiza las obligaciones de documentación en el sector farmacéutico
- Seguridad funcional en la automatización de procesos
- Probado reiteradamente en la práctica – automatización de procesos con AS-Interface
Apropiada para
la Industria 4.0
Con ASi-5 se beneficiará de diagnósticos detallados y numerosas opciones de parametrización. Además, se puede leer la información adicional en paralelo a los datos de proceso. Nuestras pasarelas ASi-5/ASi-3 también ofrecen interfaces modernas como OPC UA o REST API y, gracias a FIMLET, permiten la integración con FIM.
Ahorro de costes
con ASi-5
Las funcionalidades de los cabezales de válvulas con ASi-5 integrado son comparables a las soluciones IO-Link respectivas. Sin embargo, se ahorrará la utilización de puertos maestros adicionales y la comunicación IO-Link. No obstante, si todavía desea utilizar dispositivos IO-Link en la aplicación, puede utilizar nuestros maestros IO-Link cómodos y económicos para este propósito. En comparación con las soluciones basadas en Ethernet, se beneficiará de un número significativamente menor de conectores y cables.
Garantía de obligaciones importantes en materia de documentación
Mediante la conexión IIoT a través de interfaces IT como OPC UA y REST API, se puede asegurar el registro y la protocolización de los cambios de parámetros. Por lo tanto, se puede garantizar la obligación de documentación, necesaria en algunas áreas de la ingeniería de procesos.
Ahorro de recursos valiosos
Con AS-Interface, no necesita conectores macho ni hembra caros y sólo necesita un cable. Esto reduce considerablemente los tiempos de montaje y los costes de material. Además, se ahorran a gran escala recursos valiosos como el cobre o el plástico, necesarios para fabricar los componentes. Y el consumo de energía durante la producción de cables se reduce considerablemente. También hay un efecto medioambiental positivo en lo que respecta a la eliminación: se producen menos residuos.
Numerosas opciones para la integración de válvulas
Con AS-Interface, la integración de sensores y actuadores se efectúa directamente en el bus de comunicación. Sin ninguna necesidad de trabajo de cableado adicional a través de E/S digitales.
De ese modo, con nuestros distribuidores activos con conexión ASi integrada se puede hacer compatible con ASi cualquier sensor y actuador (ASi en el distribuidor). Los sensores y actuadores que ya son compatibles con ASi se pueden conectar con distribuidores pasivos compactos en cualquier lugar sobre el campo (ASi en el sensor). Descubra aquí cómo integrar fácilmente los componentes más diversos en ASi.
Con ASi-5, los sensores IO-Link se pueden controlar directamente a través de ASi. Esto permite la comunicación de datos de proceso como la temperatura o la presión, así como la parametrización en tiempo real. Con AS-Interface, las válvulas se pueden colocar en cualquier posición de la línea ASi.
Integración en casi todos los sistemas de control
AS-Interface se puede utilizar independientemente del sistema y del fabricante. Gracias a la compatibilidad con todos los sistemas de bus de campo habituales, la seguridad funcional siempre puede permanecer igual, independientemente del control utilizado. De ese modo, se pueden implementar muchas aplicaciones de manera fácil y económica.
Ahorro en costes de cableado
Normalmente, el cableado con AS-Interface siempre se lleva a cabo utilizando la tecnología piercing con derivaciones para las válvulas a utilizar. Sin embargo, esto no siempre es posible. Se deben seguir otras precauciones de seguridad en áreas protegidas contra explosiones (ATEX Zona 2 o Class1 Div 2) o en áreas expuestas de la industria alimentaria (IP69K). En tales entornos especiales, resultan ideales las cajas de distribución, así como el uso de ASi a través de cable redondo.
Reducción de costes renunciando a puertos maestros caros
En la automatización de procesos, tanto IO-Link como AS-Interface son apropiados para una amplia gama de campos de aplicación. Para muchas aplicaciones estándar, ASi-3 es la solución ideal, ya que es económica y fácil de integrar.
Para aplicaciones algo más complejas, ASi-5 puede demostrar todos sus puntos fuertes. ASi-5 es comparable a una solución IO-Link en términos de funcionalidad. No obstante, con ASi-5 se ahorrará siempre los costes del puerto maestro y de la comunicación IO-Link. Puesto que la conexión ASi-5 está integrada directamente en el dispositivo.
Otras ventajas de ASi-5 en la automatización de procesos
Más de 100 dispositivos en una única pasarela
Transferencia de 2 a 32 bytes de datos de proceso por módulo
Configuración de imagen de parámetro de hasta 128 bytes de parámetros
Diagnósticos detallados en caso de error
En caso necesario, puede leerse la información adicional en paralelo a los datos de proceso
IO-Link y ASi-5 – misma comodidad, más opciones de diagnóstico
En la ingeniería de procesos, la información adicional es muy importante. Con respecto al posible desgaste, pero también al mantenimiento predictivo o para el análisis de los efectos externos sobre la estabilidad del proceso. Muchos sensores o actuadores, como los cabezales de válvulas, pueden recopilar fácilmente esta información, además de los datos relevantes para el proceso. Gracias a la tecnología de cableado con un cable de 2 hilos para alimentación y datos, la integración física de tales «dispositivos inteligentes» resulta muy fácil con ASi. La interfaz del dispositivo inteligente es casi irrelevante, ya que ASi-5 ofrece la posibilidad de integrar muchos protocolos, por ejemplo, IO-Link. La conexión ASi-5 directa, por ejemplo, en el cabezal de la válvula, sin embargo, es la forma más eficiente.
Con la Bihl+Wiedemann Suite (BW2902) y la Bihl+Wiedemann Safety Suite (BW2916, BW3065) se encuentran a su disposición dos paquetes de software para la puesta en marcha, configuración y diagnóstico de redes ASi. De ese modo, también se puede utilizar el software para integrar completamente los componentes de otros fabricantes. En este caso no importa la tecnología utilizada. Independientemente de si se trata de IO-Link, ASi-5, diferentes fabricantes de accionamientos o incluso protocolos en serie. Con la suite de software Bihl+Wiedemann podrá configurar, parametrizar y poner en marcha casi todos los dispositivos necesarios para la automatización de procesos. Sobre todo, la información adicional proporcionada por el dispositivo se puede leer e interpretar fácilmente gracias a la interfaz gráfica y a los mensajes de en texto claro.
Las capacidades de diagnóstico avanzadas ofrecidas por ASi-5 se pueden utilizar para aplicaciones modernas de IIoT y de la Industria 4.0. Para este propósito, están disponibles las interfaces IT más importantes como OPC UA y Rest API, así como los controladores en sistemas especializados como Field Information Manager (FIM) de ABB. Se utilizan para el registro y la protocolización de los cambios de parámetros según se requiera en el sector farmacéutico. Con ello, se garantiza la importante obligación de documentación.
También las aplicaciones Safety en el sector de la seguridad funcional se pueden implementar con AS-Interface. Esto abarca desde el clásico pulsador de seta de emergencia, pasando por las puertas de seguridad y las rejillas fotoeléctricas, hasta la supervisión segura de la temperatura y la presión. La gran ventaja: Las señales seguras y estándar se pueden transmitir en la misma línea de dos hilos. Esto elimina la necesidad de una costosa infraestructura duplicada.
Probado reiteradamente en la práctica – automatización de procesos con AS-Interface
Descubra cómo otros clientes ya han implementado AS-Interface con éxito en la ingeniería de procesos. Y cómo han podido reducir drásticamente los costes de instalación y el trabajo de cableado.
La cervecería, que abrió recientemente en abril de 2019, fue diseñada y construida por los expertos en cervecería GEA Process Engineering A/S. Todos los procesos de la cervecería, incluidos los motores y los maestros ASi, se controlan a través de PROFINET mediante dos PLCs de Siemens. Todos los tanques, calderas y componentes de la planta pueden conectarse entre sí mediante un sistema de 744 válvulas de proceso activadas neumáticamente, controladas por ocho Maestros ASi de Bihl+Wiedemann. La red ASi también une instrumentos y sensores que registran los datos del proceso de cada tanque de fermentación, como la presión, el nivel y la temperatura.
La industria de procesos se encuentra hoy en día bajo una alta presión de costes. AS-Interface ha probado su eficacia desde hace años para reducir los costes de instalación y es una tecnología, decisiva para deflactar costos industriales. Con la introducción de la nueva tecnología ASi-5, se dispone de funciones adicionales con las que se puede aumentar significativamente el rendimiento del sistema. Los puntos principales se centran en las unidades de negocio del sector farmacéutico, alimentario y biotecnológico, industrial, de semiconductores y productos médicos.
Fuente en alemán: ASiMAG Edición 2023-E2
Seguridad funcional
Descubra cómo con ASi Safety puede integrar sensores y actuadores de seguridad, así como monitores de seguridad, perfectamente en casi todos los sistemas de automatización corrientes. Por la misma línea se pueden transmitir señales seguras y señales no seguras.
Procesamiento de valores analógicos
Con AS-Interface, la supervisión segura de señales analógicas como la temperatura, la presión o el nivel de llenado puede realizarse de forma sencilla, fiable y, sobre todo, rentable. ASi permite, por ejemplo, procesar señales analógicas seguras y estándar.
IIoT e Industria 4.0
Descubra cómo nuestras pasarelas ASi-5/ASi-3 con servidor OPC UA garantizan una separación estricta entre OT e IT. Como dispositivo periférico, transfieren fácilmente datos relevantes para la IIoT a bases de datos basadas en la nube.
Supervisión de la velocidad
Descubra con nuestros supervisores de velocidad un método eficaz para evaluar de forma segura los sensores o encoders. Así, por ejemplo, se puede implementar una velocidad reducida segura para su funcionamiento en mantenimiento.
